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Das edinn® M2-System widmet sich 100%ig der Steigerung der
Effizienz von prozessen. Produktion Effizienz wird gemessen mit dem
internationalen Kennzahl "OEE".
Die sog. "OEE" Kennzahl (Overall Equipment Effectiveness) ist
ein Prozentsatz um den Produktionswirkungsgrad jeder Art von Verfahren
(Personen, Maschinen oder Mann-Maschine Kombinationen) zu messen.
Der Vorteil von OEE im Vergleich zu anderen Kennzahlen ist, daß es in
einer einzelnen Kennzahl alle grundlegenden Parameter mit möglichem
Einfluß auf Produktionsverluste mißt: Verfügbarkeit, Geschwindigkeit
und Qualität.
Zum Beispiel: ein OEE von 40% etwa bedeutet, daß von 100 Produkten die
hätten hergestellt werden können, nur 40 tatsächlich produziert wurden.
OEE enthält alle grundlegenden Parameter betreffend Verluste, weil aus
der Analyse von den drei für den OEE konstitutiven Verhältniszahlen es
möglich ist, jeden einzelnen der auf 100% fehlenden Prozentsätze zu
finden und zu analysieren.
Diese drei für OEE grundlegenden Verhältniszahlen lauten:
(1) Verfügbarkeit: keine Produktion während der Zeit, der für
Produktion hätte benutzt werden können
(2) Geschwindigkeit: nicht hergestellt mit der
Geschwindigkeit, die hätte benutzt werden können
und
(3) Qualität: nicht hergestellt mit der Qualität, die hätte benutzt
werden können.
Die Anfänge von OEE sind unsicher, scheint aber von Toyota erstmals
verwendet worden zu sein.
Heute ist OEE ein internationaler Standard, anerkannt von und verwendet
in allen großen (und kleinen) Industriebetrieben der Welt.
Kalkulation
OEE
Die OEE Kennzahl ist das Produkt der
Multiplikation von drei Prozentbrüchen: Verfügbarkeit, Geschwindigkeit
und Qualität.
OEE
= Verfügbarkeit x Geschwindigkeit x Qualität
Kalkulation
"Verfügbarkeit"
Die
Verfügbarkeit beantwortet folgende Frage: welcher Prozentsatz der
verfügbaren Produktionszeit ging verloren?
Verfügbarkeit
ist die Bruchzahl aus tatsächlicher- ("B") zu theoretisch möglicher
Produktionszeit ("A").
Die theoretisch mögliche Produktionszeit "A" ist die Gesamtzeit minus
die Perioden in denen nicht produziert wurde, sei es aus gesetzlichen
Gründen, Feiertagen, Mittagspausen, Wartungsaufgaben, usw.
Verfügbarkeit
= B / A
wobei:
A = Gesamt-Produktionszeit = sog.
"natürliche" Zeit
B = tatsächliche Produktionszeit
"Verfügbarkeit" ist ein Wert zwischen 0 und 1 und als Prozentsatz
angegeben.
Kalkulation
"Geschwindigkeit"
"Geschwindigkeit" beantwortet
folgende Frage: welcher Prozentsatz der möglichen Geschwindigkeit ist
verloren gegangen?
"Geschwindigkeit" resultiert aus der Bruchzahl der Anzahl der
hergestellten Produkte ("D") zu der möglichen Anzahl Produkte, also die
Anzahl der Produkte die hergestellt hätten werden können ("C").
Diese 'mögliche Anzahl Produkte' erhält man durch Multiplizieren der
Produktionszeit ("B") mit der nominellen Produktionskapazität der
Maschine.
Geschwindigkeit = D / C
wobei:
C = Anzahl der Produkte die
hergestellt hätten werden können (bei B * nominaler
Produktionsgeschwindigkeit)
D = Anzahl produzierter Produkte
"Geschwindigkeit"
ist ein Wert zwischen 0 und 1 und als Prozentsatz angegeben.
Kalkulation
"Qualität"
"Qualität" beantwortet die Frage:
Welcher Prozentsatz der produzierten Güter sind "gute" Produkte?
"Qualität"
ist die Bruchzahl von Anzahl der guten Produkte ("F") zu Anzahl aller
produzierten Produkte ("E").
Qualität = F / E
wobei:
F = Anzahl der guten Produkte
E = Anzahl aller produzierten Produkte
"Qualität" ist
ein Wert zwischen 0 und 1 und als Prozentsatz angegeben.
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